Эти установки - приставки позволили нам модернизировать существующие автономные котельные, без замены работающих там котлов, и существенно снизить затраты на замещение угля топливом из биомассы. В 2011 году установка-приставка была модернизирована, путем введения в её конструкцию фрезы для измельчения топлива, что дало возможность совместить процесс измельчения отходов с процессом автоматической подачи топлива в котел (Патент на полезную модель №75124 от 26.11.2012г.). Такая универсальная установка – приставка позволяет автоматически подавать в котел из приемного бункера не только дробленое топливо или пилеты но и брикетированное топливо.

Такой же принцип создания приставок к действующим котлам был реализован и при замещении газа. С этой целью нами перед установкой-приставкой была смонтирована камера предварительного сгорания - газогенератор, которая обеспечивает не только полное сгорание топлива, но и газов, образуемых в процессе горения. Пламя из газогенератора направляется в водогрейный котел, заменяя пламя от сжигаемого ранее газа.

На предприятии ООО «ЗАВОД МЕТАЛИСТ-ШАБО» нами в 2008 году была установлена линия по производству топливных брикетов из различных видов биомассы. Накопленный опыт брикетирования опилок, шелухи подсолнечника, измельченных срезов виноградной лозы, позволил нам приступить к изготовлению линий брикетирования непосредственно на заводе.

В 2010 году нами, на территории «ПМК-225» была смонтирована и запущена в эксплуатацию линия по изготовлению топлива из коры хвойных деревьев. Эта линия производит, как просто измельченное и высушенное топливо, упакованное в мешки, так и брикеты из коры. В 2013году нами начаты работы по исследованию возможности получения органических удобрений из коры хвойных деревьев.

Также с 2008 года нами для замены в автономных котельных газа и угля выпускаются электрические индукционные теплоаккумулирующие котлы. Эти котлы аккумулируют электроэнергию в период действия ночного тарифа, (с 23 до 6 часов утра) путем преобразования её в тепловую энергию, и осуществляют отопление в другое время. Котлы предназначены для помещений, где отопление осуществляется с учетом времени суток, и отличаются высокой экономической эффективностью (Патент на полезную модель №50057 от 25.05.2010г.). Котлы работают на промышленной частоте 50 Гц. и не требуют высокочастотного преобразования, что значительно уменьшает их стоимость и повышает надежность. Индукционный котел состоит из накопительной емкости, необходимого объема, трех индукционных катушек, шкафа управления и присоединяется к существующей системе отопления.

Управление котлом осуществляется адаптивной автоматической системой автоматики на основе цифрового контроллера ,трехходового клапана с плавной регулировкой, устройствами включения и выключения индукторов и циркуляционного насоса.

Регулирование производится:
• - по наружной и внутренней температуре отапливаемого помещения;
• - по времени включения и выключения индукторов;
• -по температуре теплоносителя.

Адаптивность системы управления заключается в способности микроконтроллера изменять заданные температурные и временные настройки по фактическим данным.

Автоматика обеспечивает безопасность работы электрического котла и эксплуатацию его без участия человека с использованием телекоммуникационных средств. Целесообразность замены твердотопливных и газовых систем отопления на электрические, с использованием индукционных теплоаккумулирующих котлов, можно рассматривать с позиций:

• А) общегосударственных – это уменьшение потребления импортного газа и соответственно платежей за него;
• Б) генерирующих компаний – уменьшение пиковых нагрузок и разблокирования запертых мощностей;
• В) областных энергетических компаний - увеличение потребления электроэнергии;
• Г) конечных пользователей – существенная экономия денежных средств.

О возможности применения и экологической безопасности наших индукционных котлов имеются заключения ТУ Государственной Инспекции по Энергосбережению, Института космических исследований НАНУ. Ссовместно с Институтом Теплофизики НАНУ нами проводятся работы по изучению возможности использования, в качестве теплоаккумулирующего материала, солей кальция, натрия, модифицированных парафинов.